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过滤风速对不带除尘器有哪些影响?影响的因素有哪些?

浏览次数: 次 发布时间:2019-03-15 23:02:45

  

  过滤风速是指系统吸入的含尘空气在通过滤布时的速度,在不同的场合应选用不同的过滤风速。在同等条件下,过滤风速低时,除尘器阻力低,所要求的过滤面积多,设备的体积也就大;过滤风速高,相应的设备较小,设备的阻力就大。一般来说,在安装位置受限的场合,比如卸船机上的除尘器,就应选用较高的过滤风速,以减小除尘器的体积;在空间允许的场合,可选较低的过滤风速,以降低风机的能耗。现在小编就来分析一下布袋除尘器过滤风速高低的影响。

1 风速对设备的影响:

过滤风速偏高时,可以减小过滤面积和体积,降低占地面积,降低投资。但是,过滤风速选择偏高,会影响,增加清灰难度,过滤阻力增大,降低除尘滤袋使用寿命,带来运行和维护费用增加的问题。实际上,选择风速是一项较复杂的工作,孤立地看待上述优点和缺点是不够的,解决这个问题才是最重要。风速对除尘配件的难题:近年来,在环境保护要求愈来愈严格的情况下,设计布袋除尘设备工作中,合理地选定除尘器的过滤风速也变得十分重要。

2 提高风速的影响:

在处理风量不变的前提下,提高过滤速度可节省滤料,提高了过滤料的处理能力。但过滤速度提高后设备阻力增加,能耗增大,运行费用提高,现时过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实,使过滤阻力增加。由于滤袋两侧压差大,会使微细粉尘渗入到滤料内部,甚至透过滤料,使出口含尘浓度增加。过滤风速高还会导致滤料上迅速形成粉尘层,引起过于频繁的清灰,增加清灰能耗,缩短滤袋的使用寿命。

3 风速低影响哪些方面:

在低过滤速度下,压力损失少,效率高,但需要的滤袋面积也增加了,则除尘器的体积、占地面积、投资费用也要增大。一般而言,处理较细或难于捕集的粉尘,含尘气体温度高,含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。

  影响布袋除尘器过滤风速的因素有哪些?

  布袋除尘器的过滤风速与清灰压力、清灰制度、粉尘特性、入口含尘浓度、烟气温度、滤料特性及设备阻力等因素有密切关系。

  1、布袋除尘器过滤风速与清灰压力的关系

  在同样工作条件下,脉冲喷吹的气体压力提高,可以允许较高过滤风速。有经验的设计者可以用较低压缩空气的压力达到较高压力的效果,但要耗费较多压缩空气的数量。

  2. 布袋除尘器过滤风速与清灰制度的关系

  清灰制度主要是指清灰周期,若清灰周期设定较长,则过滤风速应取较低值,反之可取较高值。但是清灰时间过短,不仅会降低除尘布袋寿命,而且会缩短电磁脉冲阀的使用时间。

  3、布袋除尘器过滤风速与粉尘特性的关系

  粉尘特性中对布袋除尘器允许的过滤风速有影响的主要是粒度、密度、温度、粘性等。同一类布袋除尘器允许过滤风速也因粉尘特性的不同而有很大的差异,一般粒度越细、密度越小、粘性越大的粉尘,清灰便越难,允许的过滤风速越小。

  4、布袋除尘器过滤风速与入口含尘浓度的关系

  除尘布袋上粉尘的负荷是时间的函数,入口含尘浓度越高,则负荷增长越快,清灰也就越频繁。为了使清灰不致过于频繁,当入口含尘浓度高时,除尘器设计中过滤风速应适当降低。当处理烟气温度较高时。除尘器的过滤速度应低于处理常温烟气。

  5布袋除尘器过滤风速玉除尘滤料特性的关系

  纺织除尘滤料的孔隙率为30%-60%,毡类除尘滤料的孔隙率可以达到70—80%,因而在布袋除尘器过滤速度相同时,气体穿过毡类除尘滤料的实际流速只有纺织滤料的1/2左右;同时。毡类除尘滤料的孔隙细而弯曲,具有比纺织除尘滤料高的多的除尘效率,因而允许采用较高的过滤速度。由于除尘滤袋规格品种繁多,选用中应十分谨慎。

  6、布袋除尘器过滤风速与设备阻力的关系

  布袋除尘器所推荐的过滤风速都是以维持一定设备阻力位前提的,过滤速度过高,必将使除尘器设备的阻力升高。反之,欲使设备阻力降低,则应选用较低的过滤风速。

 


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